大连铸铁平台的质量验收不能马虎，要先看外观有没有质量问题，再检查一下大连铸铁平台的精度是否合格；

大连铸铁平台的质量检测：

　　1、大连铸铁平台工作面应采用刮削工艺，对于3级平板工大连铸铁平台作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。

　　2、应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

　　3、相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
　　4、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
　　5、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应大连大理石平台不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。　

　　6、工作面的硬度应为HB 170-220。
　　7、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
 大连铸铁平台的平面度检测：
　　1.A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用于工具检验室作精密量具之检验之用。
　　2.AA级:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用于高度精密 之测定之用, 常用于实验室。
 　　3. B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。